一、三箱式冷熱沖擊設(shè)備工作原理

1、低溫儲(chǔ)存室：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收工作室內(nèi)熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質(zhì)被壓縮機(jī)吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)篩檢程式，最后通過(guò)膨脹閥節(jié)流后，重新又進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機(jī)吸入壓縮。如此往復(fù)回圈工作，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求

2、高溫儲(chǔ)存室：中央控制器從感溫元件檢測(cè)即時(shí)信號(hào)，與設(shè)定溫度信號(hào)進(jìn)行比較，得到比較信號(hào)，由儀表PID邏輯電路輸出信號(hào)控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時(shí)間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。

3、沖擊溫度測(cè)試室：由儀表自動(dòng)控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲(chǔ)存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達(dá)到試驗(yàn)的目標(biāo)溫度。

二、三箱式冷熱沖擊設(shè)備技術(shù)參數(shù)

保養(yǎng)方法

1.冷凍機(jī)組之冷凝器 (散熱器)應(yīng)定期保養(yǎng),保持清潔。灰塵粘糊冷凝器會(huì)使壓縮機(jī)高壓開關(guān)跳脫而產(chǎn)生誤報(bào)警，冷凝器應(yīng)定期每月保養(yǎng),利用吸塵器將冷凝器散熱網(wǎng)片上附著之其塵吸除或開機(jī)后使用質(zhì)硬的毛刷刷之或用高壓氣嘴吹干凈灰塵。

2.開關(guān)門或從爐內(nèi)取測(cè)試物時(shí)，不得讓物品與門上膠邊接觸，以防膠邊被破壞和縮短壽命。

3.機(jī)身周圍和底部的地面要隨時(shí)保持清潔，以免大量灰塵吸入機(jī)組內(nèi)產(chǎn)生意外事故和降低性能。

4.冷凍系統(tǒng)是本機(jī)的核心，請(qǐng)半年巡檢一次所有銅管有無(wú)泄漏雪種情況，各嗽叭接頭、焊接口，如有油漬外泄，請(qǐng)通知本公司或直接處理之。

5.配電盤之大電流接點(diǎn)，配電室內(nèi)每年至少清潔檢修一次以上，接點(diǎn)的松動(dòng)會(huì)使整個(gè)設(shè)備處于危險(xiǎn)工作狀態(tài)，輕則燒壞組件，重則發(fā)生火災(zāi)、報(bào)警、人身傷害非常危險(xiǎn).清潔時(shí)清利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。

6.配電箱內(nèi)的兩個(gè)超溫保護(hù)器設(shè)定值請(qǐng)不要隨便調(diào)試，出廠時(shí)已調(diào)好，此保護(hù)開關(guān)是保護(hù)加熱管空焚和警報(bào)之用.設(shè)定點(diǎn)＝溫度設(shè)定點(diǎn)＋20℃～30℃。

7.當(dāng)試驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)間到達(dá)后取產(chǎn)品時(shí)，必須在關(guān)機(jī)狀態(tài)下且工作人員一定要戴好干燥、防電、耐溫手套進(jìn)行取放產(chǎn)品.

8.箱體內(nèi)外部的清潔與保養(yǎng)。

9.機(jī)器在操作前應(yīng)先將內(nèi)部雜質(zhì)(物)清除。

10.配電室內(nèi)每年至少清潔一次以上,清潔時(shí)請(qǐng)利用吸塵器將室內(nèi)灰塵吸除即可。箱體外部每年必須清洗一次以上,清洗時(shí)用肥皂水擦拭即可。

安全保護(hù)裝置

控制系統(tǒng)檢測(cè)到下列保護(hù)裝置（部分）動(dòng)作時(shí)，會(huì)自動(dòng)斷電切斷整機(jī)工作，并進(jìn)行聲光報(bào)警提示。

A、系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲；

B、系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置；

C、附有無(wú)熔絲保護(hù)開關(guān)；

D、超溫保護(hù)裝置；

E、冷凍壓縮機(jī)超載保護(hù)裝置；

F、壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開關(guān)；

G、欠相保護(hù)開關(guān)；

H、故障指示燈；

I、緊急停止開關(guān)；

J、控制器設(shè)定錯(cuò)誤顯示及警示。