不同行業對油墨脫色試驗機的應用差異，核心源于各行業印刷品的材質特性、使用場景及測試標準不同，包裝、紡織、紙品行業在測試重點、參數設置和判定標準上各有側重。

一、包裝行業：側重 “抗運輸摩擦"，保障商品外觀

包裝行業的印刷品（如彩盒、塑料袋、標簽）在運輸、堆疊過程中易受摩擦，油墨脫色直接影響品牌形象，因此測試更關注實際物流場景的模擬。

1. 測試重點：油墨在壓力、反復摩擦下的脫色、掉色情況，尤其針對覆膜、UV 印刷等工藝的耐磨性能。

2. 關鍵參數：摩擦壓力通常設為 500g-2000g（模擬堆疊壓力），摩擦次數 100-500 次（模擬運輸顛簸頻率），部分需搭配潮濕環境測試（如冷鏈包裝）。

3. 判定標準：以 “摩擦紙是否沾色"“印刷圖案是否露底" 為核心，需符合食品包裝（如 GB/T 10004）、危險品包裝（如 UN 1261）等專項標準。
   
   

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二、紡織行業：側重 “抗穿戴損耗"，兼顧手感與耐用性

紡織行業的油墨印刷（如服裝印花、織帶 logo）需承受洗滌、拉伸、日常摩擦，測試需貼合織物的柔性特性，避免破壞面料手感。

1. 測試重點：油墨與織物纖維的結合牢度，重點檢測洗滌后的脫色、摩擦后的掉粉情況，同時需考慮織物拉伸對油墨的影響。

2. 關鍵參數：摩擦壓力設為 200g-1000g（避免壓傷面料），摩擦介質選用棉布 / 化纖布（模擬衣物接觸材質），部分需增加 “洗滌 + 摩擦" 復合測試（如 ISO 105-X12 標準）。

3. 判定標準：除觀察脫色程度外，需用灰度卡評級（1-5 級，5 級），同時檢查油墨是否開裂、脫落，需符合紡織行業標準（如 GB/T 3921）。

三、紙品行業：側重 “抗加工 / 使用摩擦"，適配多樣紙材

紙品行業的印刷品（如書籍封面、筆記本、賀卡）材質多樣（銅版紙、牛皮紙、特種紙），油墨附著性差異大，測試需適配不同紙材的表面特性。

1. 測試重點：油墨在紙張表面的附著牢度，避免后續加工（如裝訂、折頁）或使用（如翻頁）時脫色，尤其關注特種紙的滲透性問題。

2. 關鍵參數：摩擦壓力根據紙材厚度調整（300g-1500g），摩擦次數 50-300 次（模擬日常翻頁頻率），部分需測試 “干摩擦" 與 “濕摩擦"（如書籍遇水場景）。

3. 判定標準：以 “印刷文字 / 圖案清晰度"“摩擦后紙張是否殘留油墨" 為核心，需符合紙品印刷標準（如 GB/T 7706），部分紙品需額外檢測色彩飽和度變化。

四、三大行業應用差異總結表