在材料阻燃性能檢測領域，灼熱絲試驗儀和燃燒試驗機都是常用設備，但它們的測試原理、適用場景卻大不相同。不少人在選購或使用時容易混淆，今天就從多個維度為你揭開兩者的真實差異。
一、測試原理：不同熱源，不同考核方向
設備類型 | 熱源形式 | 核心考核點 | 典型測試現象 |
灼熱絲試驗儀 | 通過大電流加熱至 850℃~960℃的鎳鉻合金絲 | 模擬電器故障時高溫元件對材料的引燃風險 | 觀察材料是否被灼熱絲點燃，以及移開后火焰持續時間 |
燃燒試驗機 | 丙烷或丁烷氣體火焰（如 UL94 測試使用 20mm 火焰） | 考核材料在明火燃燒下的阻燃、自熄能力 | 測量火焰蔓延速度、燃燒長度、是否滴落熔滴 |
舉例：灼熱絲試驗像模擬電烙鐵意外接觸塑料外殼；燃燒試驗機則類似打火機直接點燃材料，測試更 “暴力"。
二、適用標準：對應不同行業檢測要求
灼熱絲試驗儀：嚴格遵循 IEC 60695、GB/T 5169 等國際國內標準，常用于電工電子產品、家用電器的絕緣材料檢測，確保材料在異常高溫下不引發火災。
燃燒試驗機：廣泛應用于 UL 94（美國）、ISO 9772（國際）等標準，覆蓋電子、汽車、建材等行業，例如汽車內飾材料需通過水平垂直燃燒測試，防止事故中火勢蔓延。
三、測試對象：側重不同材料特性
灼熱絲試驗儀：聚焦電器外殼、連接器、開關等部件的塑料、橡膠材料，重點評估材料的抗高溫引燃性。比如家用插線板外殼，需通過灼熱絲試驗確保在短路高溫下不燃燒。
燃燒試驗機：適用范圍更廣，除電子材料外，還包括建筑保溫材料、汽車座椅面料等，著重檢測材料的整體阻燃性能，如防火門的阻燃棉需通過燃燒試驗機驗證耐火時長。
四、設備結構：細節設計各有側重
設備類型 | 核心部件 | 特殊設計 |
灼熱絲試驗儀 | 高精度控溫灼熱絲、熱電偶測溫裝置、水平垂直樣品夾具 | 配備防燙防護罩，防止高溫絲意外燙傷 |
燃燒試驗機 | 可調節火焰噴燈、燃氣供應系統、燃燒箱（帶排風裝置） | 箱體需耐高溫且密封，防止火焰擴散 |
五、操作流程：測試步驟差異明顯
灼熱絲試驗儀：將灼熱絲加熱至目標溫度后，以規定壓力接觸樣品 30 秒，記錄是否點燃及火焰熄滅時間，流程更注重 “接觸高溫" 的瞬間反應。
燃燒試驗機：點燃噴燈調整火焰高度后，對樣品進行多次定時灼燒，需測量燃燒前后尺寸變化、熔滴情況等，測試過程更復雜、耗時更長。
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