高低溫低氣壓試驗箱中的真空泵是其關鍵部件之一，其維護對于確保試驗箱的正常運行和延長使用壽命至關重要。以下是真空泵維護的注意事項：
 

　　一、油位與油質檢查
 

　　油位檢查：經(jīng)常檢查真空泵的油位，確保油位處于油標的中心位置。當油位低于油標中心時，應及時調(diào)整至標值，以保證真空泵的正常運行。
 

　　油質檢查：定期檢查油質是否發(fā)生變質。如果發(fā)現(xiàn)油變質，應及時更換新油，以確保真空泵能夠正常運行。新真空泵在抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。當油中沒有出現(xiàn)黑色金屬粉末時，換油的期限也可以適當延長。 

　　二、軸套與排氣過濾器檢查
 

　　軸套檢查：定期檢查軸套的磨損情況。當磨損程度比較嚴重時，應及時更換新軸套，以防止軸套磨損導致的性能下降。
 

　　排氣過濾器檢查：檢查真空泵排氣口(排氣過濾器接口處)是否存在冒煙或漏油現(xiàn)象。若冒煙現(xiàn)象出現(xiàn)，則需更換排氣過濾器。若有漏油，需及時檢查密封圈是否松動或密封系統(tǒng)是否磨損，并采取相應的措施。
 

　　三、溫度與壓力監(jiān)控
 

　　溫度監(jiān)控：在運行過程中，注意真空泵軸承的溫度，確保它不超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃(或82℃，具體根據(jù)設備要求而定)。
 

　　壓力監(jiān)控：監(jiān)控真空泵的壓力和真空度，確保其在正常范圍內(nèi)。
 

　　四、清潔與維護
 

　　定期清潔：定期對真空泵進行清潔，以防止灰塵和污垢的積累。在清洗和裝配過程中，要小心輕放，避免碰傷。清洗時，可使用汽油對轉子、旋片、彈簧等零部件進行清洗并進行烘干處理，橡膠件類清洗后用干布擦干即可。
 

　　管路清理：如有必要，也可以對管路進行清理，以確保管路通暢。
 

　　五、長期停用與重新裝配
 

　　長期停用：若真空泵需要長期停用，應將其全部拆開，擦干水分，并在轉動部位及結合處涂上油脂，妥善保管。
 

　　重新裝配：當真空泵重新裝配后，應進行試運行，一般需空運轉2小時并換油二次，以確保其正常運行。
 

　　六、其他注意事項
 

　　密封性檢查：定期檢查真空泵和連接管路的密封性，防止低氣壓測試時出現(xiàn)誤差。
 

　　流量與揚程控制：盡量控制真空泵的流量和揚程在標注的范圍內(nèi)，以保證真空泵在率點運轉，獲得節(jié)能效果。
 

　　異常響動處理：注意真空泵發(fā)出異常響動時，應立即停止并排查響動原因，避免設備損壞。
 

　　停機操作：真空泵要停止使用時，應先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
 

　　寒冬季節(jié)保養(yǎng)：在寒冷的季節(jié)，要注意真空泵的防凍。停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開，將介質放凈，防止凍裂。
 

　　綜上所述，高低溫低氣壓試驗箱中真空泵的維護涉及多個方面，需要定期檢查和維護以確保其正常運行和延長使用壽命。