電池作為能源儲存與轉換的核心部件，已廣泛應用于電動汽車、便攜式電子設備、航空航天以及儲能系統等多個領域。然而，隨著電池能量密度的不斷提升，其安全性問題也日益凸顯，尤其是熱濫用導致的熱失控乃至火災爆炸，已成為行業內外關注的焦點。為了有效評估并提升電池在條件下的安全性能，電池熱濫用試驗箱應運而生，成為電池安全研究與測試中的重要工具。

 一、電池熱濫用試驗箱的基本構成與工作原理

電池熱濫用試驗箱，顧名思義，是一種專門用于模擬電池在高溫、過充、短路等條件下可能發生的熱失控現象的測試設備。它通常由加熱系統、溫控系統、安全保護系統、數據采集與監控系統以及試驗腔體等核心部分組成。

 加熱系統：采用高效的加熱元件，如電阻絲、陶瓷加熱器等，能夠迅速且均勻地將試驗腔內溫度提升至預設值，模擬電池在高溫環境下的工作狀態。
 溫控系統：通過精密的溫度傳感器和先進的控制算法，實現試驗腔內溫度的精確控制與穩定保持，確保測試結果的準確性。
 安全保護系統：包括超溫保護、過流保護、短路保護等多重機制，確保在試驗過程中一旦發生異常情況，能夠立即切斷電源，防止事故擴大。
 數據采集與監控系統：實時記錄并顯示試驗過程中的溫度、電壓、電流等關鍵參數，同時支持數據的存儲與分析，為研究人員提供詳盡的試驗數據支持。
 試驗腔體：采用耐高溫、耐腐蝕材料制成，具有良好的密封性和絕緣性，確保試驗過程的安全與穩定。

 二、電池熱濫用試驗的重要性

電池熱濫用試驗對于保障電池產品的安全性至關重要。通過模擬電池在條件下的工作狀態，可以直觀地觀察到電池的熱失控過程，包括溫度的急劇上升、氣體的釋放、電解液的泄漏乃至燃燒爆炸等現象。這些信息對于深入理解電池熱失控的機理、評估電池的安全性能以及優化電池設計具有重要意義。

1. 評估電池安全性能：通過熱濫用試驗，可以量化評估電池在條件下的安全性能，如熱失控的觸發溫度、最大溫升速率、釋放的能量等關鍵指標，為電池產品的安全認證提供依據。
2. 指導電池設計與改進：基于試驗數據，研究人員可以分析電池熱失控的原因，找出設計中的薄弱環節，進而提出針對性的改進措施，如優化電池材料配方、改進電池結構設計等，從而提升電池的整體安全性能。

 三、試驗箱的應用場景與案例分析

在電池研發、生產和質量控制等領域，電池熱濫用試驗箱發揮著至關重要的作用。以某電動汽車用鋰離子電池為例，試驗中，電池被持續充電至遠超其額定容量的狀態，導致電池內部溫度升高、化學反應加劇。隨著溫度的持續上升，電池開始釋放大量氣體并產生煙霧，最終發生燃燒爆炸。通過數據采集系統，研究人員詳細記錄了整個試驗過程中的溫度、電壓、電流等參數變化，并對燃燒產物進行了化學分析。基于試驗結果，研究人員發現該電池在過充條件下存在明顯的熱失控風險，主要原因在于電池內部的正極材料在高溫下發生分解反應，釋放出大量氧氣和熱量，進一步加劇了電池的熱失控過程。針對此問題，研究人員提出了改進電池正極材料配方、增加電池內部安全閥等措施，以提升電池在過充條件下的安全性能。

 四、技術參數

設備型號：

HE-REJ-72： 72升 450×400×400（mm）

HE-REJ-150： 150升 500×500×600 （mm）

HE-REJ-270： 270升 600×500×900 （mm）

HE-REJ-512： 512升 800×800×800（mm）

HE-REJ-1000： 1000升 1000×1000×1000（mm）

溫度范圍： RT+10℃～200℃

控制精度： ±0.5℃（恒定時）

顯示精度： 0.1℃

波動度： ±1℃（恒定時）

均勻度： ±2.0℃（空載時）

升溫速度： 5℃±2℃/min

控制方式： 按鍵式控制或PLC程式觸摸屏控制

送風方式： 內部熱風循環

內箱材質： SUS304#不銹鋼

外箱材質： SECC鋼板高級烤漆處理

觀察窗： 有

降溫方式： 自然冷卻

保護裝置： 超溫保護、缺相保護、接地保護、過載保護、快速保險、斷路開關等

 五、結語

電池熱濫用試驗箱作為電池安全測試的關鍵設備之一，在電池研發、生產和質量控制等領域發揮著重要作用。通過模擬不同溫度環境下的工作條件，試驗箱能夠全面評估電池的安全性和可靠性，為電池行業的可持續發展提供有力支持。